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SGB-高速并纱机
该机是我公司在吸取国内外技术的综合理念基础上自行设计制造的一款新型并纱机,可将两股或三股纱线合并为一股,同时设计具有氨纶纱的合并功能,可将纱筒卷绕成圆柱型筒子,适用于棉、毛、混纺、化纤等纱线的合股加工。
GSB-高速并纱机实行机电- -体化设计与制造,结构简练,易于安装调试,操作方便,并具有中央电脑控制设计,具有单锭电机独立控制,单锭定长控制,电子定长控制,纱筒直径控制、多种成形控制方式,满管自停控制,智能电子防叠控制,断纱自停控制,采用大数据双向通信芯片实现单锭工艺设定和传输,故障自动诊断分析监控等全方位现代智能功能。
 
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电子拨叉控制方式
计算机智能卷绕系统
摇架压力平衡装置
防反电势自动控制不...
人机界面
机身卷绕工艺分组控制
摇架压力平衡装置
智能角度控制计算方...
图文展示
 
电子拨叉控制方式
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电子拨叉控制方式

我公司采用了国际最先进的特殊无刷伺服角度电机控制技术,采用电机直接带动导纱手指往复运动来实现筒纱的成形控制。

目前行业中的电子导纱结构都是采用电机带动钢丝绳、导纱嘴、导轮的电子机械综合式联动机构。缺陷:钢丝绳带动导纱嘴高速正反转的状态下,而钢丝绳的使用寿命却非常的短,常规在500米/每分钟的线速度下面钢丝绳的使用寿命只有一-个月的寿命,繁杂的更换调整工艺和强大的工作量根本不符合使用单位的要求。

我公司采用了最先进的高速电子导纱换向计算技术,优点:不受速度限制,正常稳定持续运行线速度可达1000米/每分钟,机械寿命可长达几年,为使用单位大幅度提高了生产效率,提高了设备利用率,比常规的电子导纱生产效率可增加50%,比槽简卷绕的生产效率可增加120%的优势。

智能防叠控制:通过摇架角度控制计算方式精确的计算出筒纱的实时筒纱直径,通过分析出筒纱重叠区域的固定点,在卷绕过程中单锭控制中心在检测到防叠区时,电子横动拨叉控制采用导纱角度变化量实现对防叠的有效控制,从而避免了常规全程电子防叠对纱线造成毛羽增加的弊病,采用智能电子防叠控制方式可以避免筒纱的全程防叠,只是在遇到实际防叠区时控制系统才执行防叠指令,真正起到了保护纱线防磨的效果。

 
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技术参数

适应纱线品种:棉、毛、化纤及混纺的单纱和股纱。

装机总功率: 6千瓦(60锭)。

机头方向:右手机或左手机。

机器标准锭数: 60锭。

机身:由5锭/节组成。

成形控制方式:电子拔叉成形。

单锭智能引纱装置。

卷绕筒程范围: 100-210mm。

卷绕支数范围:从Nm8.0到Nm80.0 (从Ne到Ne)。

卷绕速度: 400-1000m / min, 伺服无级调速。

卷绕合并股数:三股加氨纶。

满管自停功能。

故障自诊断功能。

多品种卷绕方式(数码/精密)。

单锭拔叉自动清洁功能。

智能电子防叠功能。

工艺配方模块应用功能。

工艺数据分组应用功能。

单锭动作过程:由无刷电机及步进电机独立控制完成。

张力控制:分段式电子智能张力控制,根据纱管直径的变化而自动调节压力,保证纱线张力一致。

节能性:单锭动作独立无刷电机控制驱动的优化设计确保机器拥有最经济功耗。

选配功能:机器实行标准化设计,在使用后若想增加可选功能,随时可配,无需改装。

SGB-高速并纱机尺寸及安装图

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